辊子传动计算(毕业设计)下载(416.19 KB,docx格式) 机械技术文档

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    辊子传动计算(毕业设计)
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    • 辊子传动计算(毕业设计)
    • 辊子传动计算过程(毕业设计)输入功率:7.5kW,转速:1000r/min;
      由电机转速 n1=1000r/min ;输入功率 W=7.5kw则,
      输入转矩:
      综上所述:
      功率P(kw) 转速n(r/min) 转矩T(N.M)
      电机 7.5 1000 71.6

      辊子传送速度为1.5m/s;
      1.5米/秒×60秒=90m/min;
      辊子周长πD;从动链轮转速为310r/min;辊子传送速度90m/min
      所以πD×310 r/min=90m/min ;
      D=×1000=92.45mm;
      辊子直径D=92.45mm


      链轮的材料应具有足够的耐磨性和强度。通常,小链轮用较好的材料。一般工况下,
      采用45 、50 、45Mn钢, 经淬火、回火处理,齿面硬度40~SOHRC 。重要工况下,采用1 5Cr、20Cr材料, 经表面渗碳、淬火和回火处理,齿面硬度5 5-60HRC;或40Cr 、35CrMo材料, 经淬火、回火处理,齿面硬度40~SOHRC 。简单工况下,采用35钢经正火处理,齿面硬度160~200HBS; 或15 、20钢经表面渗碳、淬火和回火处理,齿面硬度50~60HRC 。

      链条的构造
      链条是由一系列内链节和外链节相间组成的环形链条。 其组成零件包括滚子、 套
      筒 、 销轴、 内链板和外链板。



      链条主要参数是节距、 滚子外径和内链节内宽, 对于多排链还有排距
      节距是链条的基本参数。 当节距增大时, 链条中各零件的尺寸都会相应的增大,传动能力也随之增大。





      辊子链条设计:
      链轮齿数
      链传动速比:
      由表 4-1选小链轮齿数=25。


      表 4-1 齿数推荐值
      传动比 1~2 3~4 5~6 >6
      齿数z1 31~27 25~23 21~17 17


      大链轮齿数 ==3. 23× 25=81, 合适。

      确定计算功率
      已知链传动工作平稳 ,电动机拖动由表 4-2选=1.3,
      计算功率为
      Pc= *P=1.3×7.5KW=9.75KW
      表4-2 工况系数
      载荷种类 输入动力种类
      内燃机-液力传动 电动机 内燃机-机械传动
      平稳载荷 1.0 1.0 1.2
      中等冲击载荷 1.2 1.3 1.4

      选取中心距,取定链节数, 推荐=(30~50)P, 取=46P





      选取偶数链节
      ...
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